наш операционный штаб
Grugliasco (TO) Italy

Via Libertà 47/49
10095 Grugliasco TO

наши расписания:

Понедельник-Пятница
8:00am - 6:00pm (GMT +1)

НАШИ КОНТАКТЫ:

Boccetti S.r.l.
Via della Libertà 47/49
10095 Grugliasco TO

вам нужна информаци?

info@boccetti.com

телефон:

+39 011 789 598

ПРОИЗВОДСТВА ПРЕЦИЗИОННЫХ МЕХАНИЧЕСКИХ УСТАНОВОК И ОБОРУДОВАНИЯ АВТОМАТИЗАЦИЯ

Проектирование и развитие производства

В компании Boccetti было создано новое подразделение для разработки и производства широкого спектра машин и систем для поддержки следующих промышленных процессов:

Очистка

Очистительные машины и установки созданы для удовлетворения различных потребностей в очистке механических деталей с химическим и/или твёрдыми загрязнениями в промышленной сфере.

В зависимости от размера механических деталей, подлежащих мойке, загрязнения их поверхности, типа мойки (межоперационная или финишная) и требуемой производительности мы помогаем клиенту определить наиболее подходящий процесс мойки и выбрать тип используемой машины.


Неразрушающий контроль

Линии неразрушающего контроля, осуществляемого с помощью флуоресцентных пенетрантных жидкостей (линии FPI), выполнены "вручную" и характеризуются промежуточными контрольными пунктами (частично скрытыми) с кабиной конечного управления.

Линия FPI "полный стандарт", независимо от полезных размеров каждой технологической станции, предусматривает следующую последовательность:

  1. Нанесение проникающей жидкости путем электростатического распыления;
  2. Нанесение проникающей жидкости методом погружения (обход через крышку роликого конвейера);
  3. Предварительная чистка путем опрыскивания смягченной водой;
  4. Эмульгирование путем погружения;
  5. Окончательная промывка путем опрыскивания деминерализованной водой;
  6. Осмотр и возможная ретушь;
  7. Сушка в сушильном шкафу;
  8. Нанесение порошкового проявителя методом электростатического распыления;
  9. Сдувание излишков порошка отфильтрованным и высушенным воздухом;
  10. Контроль с помощью ламп Вуда.

Тестирование

Машины и оборудование, относящиеся к разделу "Испытания", были разработаны для того, чтобы предложить решения для различных контрольных действий, которые должны быть выполнены на конкретных механических частях.

Контрольные действия могут варьироваться от простых исследований "уровня чистоты" механических частей, подвергаемых операциям очистки (стенды контроля очистки), до точной проверки их соответствия характерным физическим величинам, на которые они были рассчитаны, например, давлению и расходу (собственно испытательные стенды).

Для всех машин и систем этого подразделения, применяется принцип " максимальной настройки", который позволяет полную конфигурацию продукта в соответствии с конкретными требованиями заказчика.

Эта особенность обусловлена десятилетиями опыта проектирования и производства "на заказ", что позволило стандартизировать конкретные технические решения, легко параметризуемые и время от времени принимаемые в различных вариантах индивидуальной настройки, с действительно необходимыми "мерами".

Универсальность наших систем охватывает:

Полезные размеры технологических объемов

резервуары или кабины

Каждая машина может быть изготовлена с полезными размерами технологического отсека (резервуара или кабины), совместимыми с размерами обрабатываемых деталей (или их корзины с типом защитной оболочки), а также с количеством и вспомогательным оборудованием (ультразвуковые преобразователи, подъемники подъёма/опускания, установленные или передвижные рампы для распыления, поворотный стол в горизонтальной плоскости, наклоняемая или полностью переворачивающаяся корзина).

Компоновка машины

полностью интегрированная или с удаленными техническими томами

Для облегчения установки в производственных цехах, где пространство ограничено, мы можем "удалить" большинство компонентов технологических жидкостей в соответствующих "технических модулях" удаленных от "технологических модулей" или, наоборот, компактно разместить все компоненты и системы обслуживания, включая шкаф электропитания и управления, в единой несущей конструкции

Степень автоматизации

как обработки, так и процесса

Степень автоматизации машин и систем может быть более или менее увеличена и направлена как на погрузочно-разгрузочные операции (загрузка/разгрузка корзин, перемещение корзин внутри линии с несколькими резервуарами), так и на различные фазы(автоматическое перемещение подвижной рампы для опрыскивания, вращение поворотного стола, движение опорной решётки вверх/вниз , переворачивание деталей защитной корзины).

Возможность конфигурирования фаз промывки

Последовательность фаз, составляющих "автоматический цикл", стирки или тестирования, может управляться в "ручном режиме" или в "автоматическом режиме". В последнем случае установка панели оператора с сенсорным экраном и соответствующего программного обеспечения для управления позволяет полностью конфигурировать технологические циклы, запоминая последовательность и наиболее подходящее время для различных фаз.

Диверсификация технологических жидкостей

Растущие исследования в области промышленных моющих средств позволили нам определить широкий спектр щелочных, нейтральных и кислотных моющих средств, которые благодаря своим химическим характеристикам позволяют правильно подойти к любой потребности в очистке любого типа металлических материалов.

Опциональное включение "ионообменных умягчителей" и "деминерализаторов обратного осмоса" позволяет получить особо чистую технологическую воду (для создания "промывочных ванн" и хранения промывочной воды), пригодную для финишной промывки и обеспечивающую защиту чистоты систем от чрезмерного накопления известкового налёта.

Дополнительные системы

Можно улучшить производительность всех машин, оснастив их дополнительными опциональными схемами и системами:

  • Системы безопасности (фотоэлементы, световые барьеры);
  • Автоматическая система восстановления уровня;
  • Автоматическая система дозирования моющего средства;
  • Автоматическая система утилизации сточных вод;
  • Контуры рециркуляции и фильтрации;
  • Системы и/или контуры обезжиривания;
  • Системы вытяжки и удаления паров;
  • Вытяжные дымоходы.

Аксессуары

Поставляемые аксессуары состоят из того набора оборудования, которое может помочь оптимизировать различные действия, связанные с очисткой и проверкой механических деталей, подлежащих обработке:

  • Загрузочные/разгрузочные и роликовые конвейеры и буфер;
  • Корзина и элементы интерфейса из ударопрочного пластика;
  • Оборудование для перемещения и зажима обрабатываемых деталей;
  • Подъемники и подъемно-транспортные средства (моторизованные и ручные);
  • Пистолеты и ручные моечные насадки;
  • Перчаточные боксы и прозрачные экраны для защиты оператора;

Информация в соответствии со статьей 13-14 Регламента ЕС 2016/679. Этот сайт использует cookie, которые позволяют обеспечить лучший про Нажав OK, вы соглашаетесь с использованием cookies на вашем устройстве. Read more.