В компании Boccetti было создано новое подразделение для разработки и производства широкого спектра машин и систем для поддержки следующих промышленных процессов:
Очистка
Очистительные машины и установки созданы для удовлетворения различных потребностей в очистке механических деталей с химическим и/или твёрдыми загрязнениями в промышленной сфере.
В зависимости от размера механических деталей, подлежащих мойке, загрязнения их поверхности, типа мойки (межоперационная или финишная) и требуемой производительности мы помогаем клиенту определить наиболее подходящий процесс мойки и выбрать тип используемой машины.


Неразрушающий контроль
Линии неразрушающего контроля, осуществляемого с помощью флуоресцентных пенетрантных жидкостей (линии FPI), выполнены "вручную" и характеризуются промежуточными контрольными пунктами (частично скрытыми) с кабиной конечного управления.
Линия FPI "полный стандарт", независимо от полезных размеров каждой технологической станции, предусматривает следующую последовательность:
- Нанесение проникающей жидкости путем электростатического распыления;
- Нанесение проникающей жидкости методом погружения (обход через крышку роликого конвейера);
- Предварительная чистка путем опрыскивания смягченной водой;
- Эмульгирование путем погружения;
- Окончательная промывка путем опрыскивания деминерализованной водой;
- Осмотр и возможная ретушь;
- Сушка в сушильном шкафу;
- Нанесение порошкового проявителя методом электростатического распыления;
- Сдувание излишков порошка отфильтрованным и высушенным воздухом;
- Контроль с помощью ламп Вуда.
Тестирование
Машины и оборудование, относящиеся к разделу "Испытания", были разработаны для того, чтобы предложить решения для различных контрольных действий, которые должны быть выполнены на конкретных механических частях.
Контрольные действия могут варьироваться от простых исследований "уровня чистоты" механических частей, подвергаемых операциям очистки (стенды контроля очистки), до точной проверки их соответствия характерным физическим величинам, на которые они были рассчитаны, например, давлению и расходу (собственно испытательные стенды).
Для всех машин и систем этого подразделения, применяется принцип " максимальной настройки", который позволяет полную конфигурацию продукта в соответствии с конкретными требованиями заказчика.
Эта особенность обусловлена десятилетиями опыта проектирования и производства "на заказ", что позволило стандартизировать конкретные технические решения, легко параметризуемые и время от времени принимаемые в различных вариантах индивидуальной настройки, с действительно необходимыми "мерами".