Se ha creado una nueva división en Boccetti, para la proyección y la producción de una amplia gama de máquinas y sistemas, en apoyo de los siguientes procesos industriales:
Cleaning/limpieza
Las máquinas y sistemas de lavado están diseñados para satisfacer las diferentes necesidades de limpieza industrial de piezas mecánicas con contaminación química y/o de partículas.
En función del tamaño de las piezas mecánicas a lavar, de su contaminación superficial, del tipo de lavado a realizar (interoperacional o de acabado) y de la productividad requerida, ayudamos al cliente a identificar el proceso de limpieza más adecuado y a elegir el tipo de máquina a utilizar.


Controles no destructivos
Las líneas de pruebas no destructivas, realizadas con líquidos penetrantes fluorescentes (líneas FPI), se "alimentan manualmente" y son caracterizadas por tener estaciones de inspección intermedias (parcialmente oscurecidas) con una cabina de (control) inspección final.
La línea FPI "estándar completa", independientemente del tamaño útil de cada estación de proceso, tiene la siguiente secuencia:
- Aplicación de líquido penetrante a través de la pulverización electrostática;
- Aplicación de fluido penetrante por inmersión (derivable por medio de un transportador de rodillos aéreo);
- Prelavado por aspersión con agua ablandada;
- Emulsión por inmersión;
- Lavado final por aspersión con agua desmineralizada;
- Inspección y posibles retoques;
- Secado en estufa;
- Aplicación de revelador en polvo por pulverización electrostática;
- Soplar el exceso de polvo con aire filtrado y seco;
- Control con lámparas de Wood.
Testing/Pruebas
Las máquinas y equipos pertenecientes a la sección de "Pruebas", se han desarrollado para ofrecer soluciones a las distintas acciones de control, que deben realizarse sobre piezas mecánicas específicas.
Las acciones de control pueden variar desde simples encuestas sobre el "grado de limpieza" de las piezas mecánicas sometidas a operaciones de limpieza (cabinas de control de la limpieza) hasta una verificación precisa de su conformidad con las magnitudes físicas características para las que han sido diseñadas, como las presiones y los caudales (bancos de pruebas propiamente dichos).
El principio de "máxima personalización" se aplica a todas las máquinas y sistemas de esta división, lo que permite configurar totalmente el producto según las necesidades específicas del cliente.
Esta peculiaridad es fruto de décadas de experiencia en el diseño y la producción "por encargo" que ha permitido la estandarización de soluciones técnicas específicas, fácilmente parametrizables y adoptadas de vez en cuando, en las distintas personalizaciones, con las "medidas" realmente necesarias.